安科瑞刘鸿鹏

摘要

随着全球气候变化问题日益严峻，碳排放管理成为企业可持续发展的重要议题。碳结算电能表作为一种新型智能计量设备，通过测量电能消耗并关联碳排放因子，为企业提供了碳排放核算的有效工具。本文以AEM三相多功能电能表为例，探讨碳结算电能表的功能特点、技术优势及其在现代企业用电管理中的应用价值，为企业实现低碳运营提供参考。

1.引言

在全球“双碳”目标背景下，企业亟需通过技术手段实现能源消耗与碳排放的管理。传统电能表仅具备电能计量功能，而碳结算电能表通过集成碳排放核算模块，将电能数据直接转换为碳排放量，为企业碳足迹管理提供了解决方案。AEM96三相多功能电能表，凭借其高精度计量、多参数测量及碳结算功能，成为现代企业用电管理的理想选择。

2.碳排放计量难点

企业在进行用能碳排放计量时面临以下几个主要难点：

2.1 数据采集困难

能源种类复杂：企业使用的能源种类繁多（电力、天然气、煤炭、柴油、蒸汽等），不同能源的计量方式不同。

设备分布广泛：大型企业通常有多个厂区或生产线，计量设备分散，数据统一收集存在困难。

实时性不足：部分企业仍依赖人工抄表，缺乏自动化、实时的数据采集手段。

2.2 计量系统不完善

缺乏标准化：碳排放计量设备和系统的安装、数据格式、传输协议缺乏统一标准。

系统集成难度大：原有的用能系统、生产系统、管理系统之间数据孤岛，难以整合。

2.3 排放因子获取困难

企业往往缺乏准确的、实时更新的排放因子数据（如电网排放因子、燃料排放因子），导致碳排放核算结果不够准。

2.4 核算方法复杂

根据不同行业、工艺、排放源，需要采用不同的核算方法，如活动数据法、排放系数法、质量平衡法、测量法等，技术门槛较高。

缺乏专业技术人员理解并实施标准如《企业温室气体排放核算方法与报告指南》。

2.5 政策和合规压力

不同地区碳核算和碳交易政策差异大，企业需应对不断变化的法规要求。

部分企业尚未建立健全的碳管理体系，导致碳排放数据缺乏合规性和审计能力。

2.6 碳资产意识不足

企业对碳排放数据的商业价值认知不足，缺乏对碳排放计量和管理的积极性。

将碳排放与能效提升、成本控制、碳交易挂钩的意识尚不强。

3. 碳结算电能表

AEM96三相多功能电能表，是一款主要针对电力系统，工矿企业，公用设施的电能统计、管理需求而设计的智能电能表；针对某些施工现场不允许停电作业的情况，推出AEM96-CT三相多功能电能表方案。AEM96和AEM96-CT三相多功能电能表，均集成三相电力参数测量及电能计量及考核管理，提供上24时、上31日以及上12月的电能数据统计。具有31次分次谐波与总谐波含量检测，带有开关量输入和继电器输出可实现“遥信”和“遥控”功能，并具备报警输出，可广泛应用于多种控制系统，SCADA系统和能源管理系统中

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3.1 型号说明

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3.2 功能特点

 多维度电能计量

AEM96碳结算电能表支持全电力参数测量，包括电压、电流、功率、功率因数等，并具备四象限电能计量能力。其电能精度达到0.5S级（有功）和2级（无功），可满足企业精细化管理的需求。此外，表计还提供分时计量功能，支持8套时段表和8个费率，帮助企业分析峰谷用电差异，优化用能策略。

 碳排放核算功能

碳结算功能是AEM96的核心创新之一。表计内置12组碳排放结算单元，每组可关联不同类型的电能数据（如组合有功、正向有功、净有功等），并支持自定义排放因子（单位：kg/kWh）。通过寄存器地址7300H~7324H，用户可实时读取碳排放量及关联参数，实现碳排放的自动化统计。

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都可以随时问的，5322

 数据存储与通信

AEM96具备强大的数据存储能力，可记录上24时、上31日及上12月的电能数据，并支持通过RS485接口以ModbusRTU或DL/T6452007协议传输数据。企业可将碳排放数据无缝接入能源管理系统（EMS）或碳管理平台，为碳交易、碳审计提供数据支撑。

3.3 技术优势分析

高精度与可靠性

AEM96采用0.2级精度的RMS测量技术，电压、电流测量范围宽（0.7Un~1.3Un），谐波分析支持2~31次分次谐波，确保数据准确性。其工作温度范围达20℃~+60℃，适应复杂工业环境。

灵活的配置能力

用户可通过编程界面设置碳结算关联的电能类型及排放因子，并支持报警阈值、通信参数等自定义配置。例如，继电器输出可设置为碳排放超限报警，实现主动监控。

兼容性与扩展性

表计兼容三相三线/四线接线方式，支持外置互感器（AEM96CT方案），适用于不同规模的用电场景。此外，其通信协议开放性强，可与企业现有SCADA系统快速集成。

3.4 组网方案

3.5 接线方式

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3.6 设备规格

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4.在企业用电管理中的应用场景

4.1碳足迹实时监测

通过碳结算功能，企业可实时监测各生产线、设备的碳排放强度，识别高碳环节。例如，某制造企业通过AEM96发现某台老旧设备的单位产值碳排放超标，及时进行能效改造，年减排达15%。

4.2分时碳排分析

结合复费率功能，企业可分析不同时段的碳排放特征，调整生产计划以利用低碳电价时段。某数据中心通过优化服务器负载分配，在谷段电价期间增加运行比例，年节省电费超百万元。

4.3碳交易数据支撑

AEM96的历史数据统计功能（如月冻结电能）可为碳配额核算提供审计依据。某化工企业利用表计数据参与碳市场交易，避免了手工填报的误差风险。

4.4能效与碳效协同管理

通过谐波分析、需量记录等功能，企业可同步优化电能质量与碳排放。例如，某钢厂通过治理谐波污染，在提升设备寿命的同时降低了无效碳排放。

5.实施建议

选型配置：根据企业电压等级（如380V/690V）、电流需求（如3×1.5(6)A）选择型号，需碳结算功能时需选配“CO2”版本。

系统集成：建议通过Modbus协议将数据接入管理平台，开发碳排放在线看板。

维护升级：定期校验排放因子（如电网排放因子更新），利用历史数据对比分析减排效果。

6.结论

碳结算电能表将电能计量与碳排放管理深度融合，为企业低碳转型提供了技术抓手。AEM96以其多功能、高精度和灵活的碳核算能力，助力企业实现从“能耗双控”向“碳能双控”的跨越。未来，随着碳市场的完善，此类设备将在企业ESG管理中发挥更大价值。

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